干法輥壓造粒機(jī) 壓圓機(jī)廠家

產(chǎn)品型號：AGLD系列
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-12-26
訪問量：2156

簡要描述：GLD系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求，本機(jī)價格實惠、產(chǎn)量高。

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產(chǎn)品詳情

GLD系列對輥擠壓造粒機(jī)將各種干粉物料從提升機(jī)輸送到設(shè)備部加入料倉，經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個平等軋輥中，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)?？商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。

通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料，滿足廣大客戶的需求。

GLD系列對輥擠壓造粒機(jī)特點

1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，可以不添加任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。

2、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

3、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

4、可控環(huán)境污染，減少分體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

6、加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。

7、主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)猛鋼材料、不銹鋼材料制作，大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力，是該機(jī)具有較長的適用壽命。

GLD系列對輥擠壓造粒機(jī)原理

各種干粉物料從設(shè)備部加入料倉，經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個平等軋輥中，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)?？商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。

通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料，滿足廣大客戶的需求。

對輥擠壓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號		GLD-50型		GLD-100型	GLD-100型
產(chǎn) 量		500-1t/h		1.5-2t/h	2-3t/h
成粒率		≧85%		≧85%	≧85%
功率		15kw		18.5kw	22kw
物料水分		2%-5%
造粒溫度		常溫
顆粒	直徑		3-8（mm）
	強(qiáng)度		6-20N(抗壓碎力)
	形狀		扁球形不規(guī) 則

本系列造粒機(jī)，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀，其主要參數(shù)見

成粒率	≥85%	≥85%	≥85%
顆粒形狀	球形	球形	球形
顆粒生產(chǎn)率	1.0-1.2	1.2-1.5	1.5-1.8
顆粒生產(chǎn)率	2.5-3.5	3.5-4.5	4.5-5.5
物料含水率	2-5%	2-5%	2-5%
顆粒強(qiáng)度（N）	≥10%	≥10%	≥10%
機(jī)型尺寸	14508001450mm	14508501500mm	16308501650mm