干法制粒機在使用的過程中，產塵量很大是什么原因？
干法制粒機是一種無需水混合、混合成顆粒、干燥等中間工序，直接將物料從粉末加工成顆粒的設備。該制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，它可以通過金屬絲篩將濕粉原料磨成顆粒。目前本產品已廣泛應用于制藥工業(yè)。
根據用途的不同，造粒機可分為生產型和試驗型。實驗性干制粒機主要用于制藥研究所新劑型的開發(fā)研制和小劑量中藥制劑的生產。目前，市場上的一些設備可以實現從粉末到顆粒的清潔、封閉生產，人機界面安全、可靠、快捷，信息量大，顆粒收率高。同時，透明工作區(qū)的設計，使觀測更加直觀方便。
但無論是哪種類型的干法制粒機，操作人員在使用過程中不可避免的是需要面對一些常見故障的發(fā)生，及時找出問題作出相應的處理。其中，大量的粉塵產生是很多用戶都深有體會的問題。那么，為什么會出現這種情況呢？有技術廠家對此作了簡要的分析。
其一，設備結構設計中存在的問題。據了解，由于許多干式制粒機廠家對設備設計簡單，沒有考慮粉塵顆粒的問題，設備的粉塵產生量很大，對用戶的生產造成影響。
隨著GMP要求的提高，干粉造粒機生產企業(yè)也需要更新藥品生產的規(guī)范和理念，需要調整結構，充分考慮藥品生產中產生的粉塵顆粒，確保生產環(huán)境滿足制藥行業(yè)高質量發(fā)展的要求。
其二，脫氣效果不佳。據了解，顆粒間隙中的空氣被壓縮后，在使用干法制粒機時，壓力突然釋放，而瓦斯爆炸造成大量細粉，因此粉塵產生量大。此外，軋輥磨損也是常見故障之一。據了解，輥內有冷卻水，旋轉輥和靜態(tài)冷卻水管上有動態(tài)密封裝置。如果長期使用，很容易出現滲漏或軋輥損壞的問題。目前，一些廠家對軋輥結構進行了改進，使冷卻水直接流向軋輥表面，可以有效降低軋輥表面溫度，大大降低泄漏的可能性。
更新時間：2020-04-10 
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