干法制粒機的破碎方法可選擇
干法制粒機適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動性不好，易干，所以必須經(jīng)過制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒機的優(yōu)勢是使用成本低，干法制粒機給濕熱條件不穩(wěn)定的藥物制粒。
干法制粒機主機由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動型。干法制粒機采用進口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由吉拓機械公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，干法制粒機制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。干法制粒機裝拆、清洗方便。
干法制粒機加工的原料顆粒尺寸ui好小于1毫米，以避免擠壓過程中大塊原料中成分脫離現(xiàn)象的發(fā)生。使用干法制粒機對化肥原料進行加工時可以采用的破碎方法有兩種：
1、在加入返料之前，將復(fù)合的混合物在粉碎機中粉碎，從而在擠壓造粒之前使原料混合物具有均勻的顆粒尺寸和分布。該方法有可能帶來的問題是，由于原料混合物含有空氣，而需要更高的成形比壓力才能生成高密度的薄板。特別是在尿素是復(fù)合肥原料之一的情況下，熱量會使低熔點的原料軟化，這樣會影響物料的流動性。
2、在復(fù)合之前對化肥原料進行破碎，有可能帶來的問題是，在成形過程中，由于破碎后的原料流動性差，會造成架橋現(xiàn)象和降低計量上的準(zhǔn)確性。
在使用干法制粒機對化肥原料進行擠壓造粒時，可以根據(jù)現(xiàn)場條件和工藝條件來選擇合適的破碎方法，以得到營養(yǎng)元素高度均勻的化肥顆粒。
更新時間：2017-07-25 
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