干法造粒機(jī)適用范圍廣泛、市場(chǎng)容量大，是目前國(guó)內(nèi)常用的制粒設(shè)備，干法造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便?？梢蕴幚砬枘蛩幔犬惽桦逅徕c、三氯異氰脲酸鈉、氧化鋅、氧化鉛、鈦白粉、電玉粉、密胺粉、硝 酸鉀、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶、氯化銨、氯化鉀等多種化工產(chǎn)品及醫(yī)藥原料制粒民用飼料等各種顏料制粒。

　　干法造粒機(jī)采用干法造粒機(jī)在開(kāi)發(fā)了新的造粒方法后，干法造粒機(jī)是一種環(huán)保型造粒工藝，直接將新設(shè)備的粉末壓制成顆粒。干法造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于食品，制藥化工，特別適用于造粒濕熱易分解失效或結(jié)塊材料。從干法造粒機(jī)部加入干燥段，壓力成片式，在雙輥機(jī)擠出，材料成片，片材經(jīng)粉碎，全粒，粉末篩選后得到顆粒狀產(chǎn)品需要。材料通過(guò)機(jī)械壓縮成型。不要破壞材料的化學(xué)性質(zhì)，降低產(chǎn)品的有效含量。干法造粒機(jī)整個(gè)過(guò)程封閉，無(wú)雜質(zhì)流動(dòng)，產(chǎn)品純度高，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。干法造粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，適合大批量生產(chǎn)。

　　除了擠壓摩擦可引起危險(xiǎn)爆炸外，干法造粒機(jī)可直接造粒粉末材料ui多。通過(guò)輥上的水旋轉(zhuǎn)接頭，干法造粒機(jī)也可以適用于熱敏材料的造粒。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，干法造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于人們的日常生活。干法造粒機(jī)節(jié)能清潔，干燥的環(huán)境，減少污染排放，是目前廣泛使用的也是非常有前景的制藥設(shè)備。干法造粒機(jī)主要由輸送系統(tǒng)、換向輸送系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前蓋系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、體、蓋幾件板，旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)，在*密封的狀態(tài)下工作，干法造粒機(jī)并與材料成分的所有是拆卸清洗方便，有效防止粉塵泄漏，減少污染的可能性，減少清洗區(qū)，干法造粒機(jī)更與藥品生產(chǎn)的GMP要求。

　　干法造粒機(jī)造粒技術(shù)是近年來(lái)興起的一種新技術(shù)，干法造粒機(jī)具有在中醫(yī)粉添加材料的優(yōu)點(diǎn)，可直接造粒，無(wú)濕、混合、干燥等工序，工藝簡(jiǎn)單，能有效地保證中醫(yī)質(zhì)量。隨著國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的不斷擴(kuò)張，尤其是中醫(yī)的工業(yè)化進(jìn)程，干法造粒機(jī)技術(shù)和設(shè)備將進(jìn)一步擴(kuò)大。國(guó)內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，提高國(guó)產(chǎn)干法造粒機(jī)的問(wèn)題，為了更好的滿足市場(chǎng)的需求。