干法制粒機是繼傳統(tǒng)濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒技能。制粒機它是使用物料自身的結晶水，經過機械揉捏直接對質料粉末進行緊縮——成型——破碎——造粒的一種制粒技能。其特色：質料粉末接連地直接成型、造粒，省掉了加濕和枯燥工序，節(jié)約了很多的電能：環(huán)保式的制粒技能，無需增加粘合劑，既節(jié)約又無污染。干法制粒機是一種投入少，效率高，節(jié)約人力、物力、財力的節(jié)能環(huán)保型設備。這篇文章經過干法制粒與濕法制粒的比擬來論述干法制粒的節(jié)能降耗。

　　干法制粒機是繼第二代制粒辦法的“一步制粒"后發(fā)展起來的一種新的制粒辦法，是一種環(huán)保式的制粒技能，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食物、化工等職業(yè)上的造粒，格外適用于遇濕遇熱易分化失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒能夠直接壓片或灌裝。

　　干法制粒機使用范圍：

　　1、食物職業(yè)的各種點心、便利食物、調味品、乳品和保健品顆粒。

　　2、制藥職業(yè)的片劑、沖劑和劑。

　　3、電器、機械職業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器資料、含油軸承、電磁資料和其他冶金用的顆粒。

　　4、塑料職業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。

　　5、化學工業(yè)和其他職業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗刷化學藥品等顆粒。

　　干法制粒機吸收國外粉體造粒技能而開發(fā)的干法造粒設備，并在國外技能的基礎上加以改進和進步，布局愈加合理緊湊、技能進程簡略、操作便利、功能杰出。粉體物料經本設備，無需增加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒商品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處置，減少了技能流程，不只降低了造粒本錢，而且減少了粉塵污染，改進工人的勞作環(huán)境。

　　干法造粒機工作原理：

　　干法造粒機料倉內的物料，通過攪拌器的攪動，排除空氣的同時，穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進入水平送料器后，在旋轉螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸推動的壓輥，把物料軋制成薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片被整粒刀強制擠出篩板。擠出的顆粒經篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產品。至此，完成了制粒的全部過程。

　　干法造粒機特點：

　　整機設計成機體內部和機體操作面板外工作部兩大塊，所有驅動部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作面板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態(tài)下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，*符合藥品生產的GMP要求。

　　據介紹，干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源浪費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。