關(guān)于干法制粒機常遇到的幾個問題有？
干法制粒機由攪拌器攪拌，排出空氣，穩(wěn)定地給水平給料機喂料。當物料進入水平給料機時，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，物料在前進過程中逐漸脫氣，密度增大的物料被強制進入壓片機。壓片機通過一對液壓缸（壓力可調(diào)）將水平送料機輸送的高密度物料卷成2-4mm薄片，再次完成除氣工作。
軋制后的板材通過剪切破碎機的切割齒后，被切割成易于制粒的碎片，然后落入制粒機。在整粒刀的擠壓下，碎片被擠出篩板。擠壓后的顆粒經(jīng)篩分后，可得到所需粒徑的產(chǎn)品。到目前為止，整個造粒過程已經(jīng)完成。
那很多東西我們在使用過程中，時間久了都會出現(xiàn)一些小問題，那對于干法制粒機來說，如果用它用的時間久了會產(chǎn)生哪些問題呢？我們需要如何去處理呢？若大家有不了解趕緊來看看下面的內(nèi)容吧！
常遇問題一：產(chǎn)塵量大
關(guān)于產(chǎn)塵，我們需要注意的就是設(shè)備的振動，我們知道振動會加大塵粒的產(chǎn)生和加劇塵粒的擴散，因此，在制造設(shè)備的時候，要考慮從整體結(jié)構(gòu)上、制造精度上查找導(dǎo)致振動的振動源，降低設(shè)備產(chǎn)生的振動。
產(chǎn)塵大的另一個原因是脫氣效果不佳引起的。顆粒間隙內(nèi)的空氣被壓縮后，在打碎制粒時，壓力突然釋放，氣爆造成大量的細粉，所以產(chǎn)塵量較大。
常遇問題二：軋輥易磨損、損壞
軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露或破損的問題。目前有的廠家對軋輥結(jié)構(gòu)進行了改進，使冷卻水直接通往壓輪表面，可以有效的降低軋輥表面溫度，也大大的降低了泄露的可能性，應(yīng)該說是一個進步。
總之，干法制粒機由于材質(zhì)選擇和加工工藝的原因，很多軋輥在使用后，由于制粒時壓力較大，在使用一段時間后，軋輥就出現(xiàn)磨損、損壞等情況，所以很多廠家在使用一段時間后就要重新購買軋輥。
更新時間：2020-04-15 
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